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磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質有哪些要求
發布日期:2021-04-18

  隔離套是一個承壓部件,以確保磁力齒輪泵不泄漏,它也是內外磁性轉子之間的靜態密封間隔件。作為泵的密封部件,它主要承受泵在運行過程中產生的內部壓力。它是一個固定在泵蓋上的薄殼結構的密封蓋。
  當電機驅動外磁轉子旋轉時,磁場可以穿透氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵體和隔離套將泵軸和內磁轉子完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。
  那么磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質有哪些要求呢?
  考慮到強度,一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中,存在嚴重的“發電”效應,即磁渦流損耗,材料的導電性越好,截面積越大,轉速越高,渦流損耗越大。
  因此,隔離套應盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例,在磁力齒輪泵1900r/min的工況下,渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和高強度,可以有效降低渦流損耗,但材料成本高限制了其應用。
  非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高,可以選用高強度工程塑料。
  國外陶瓷材料的隔離套渦流損耗幾乎為零。然而,陶瓷材料易碎,機械和熱震穩定性差,加工復雜,價格高,組裝困難,因此沒有得到廣泛應用。
  目前,自吸磁力齒輪泵隔離套的金屬材料有三種:哈氏合金,鈦合金和316L。相比鈦合金更好,但也需要根據介質特性來選擇。

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